提高日糧攪拌機耐磨性
作業(yè)過程中,錘片的高速沖擊,可以讓物料與錘片棱角、篩片、齒板發(fā)生劇烈搓擦,形成粉碎。轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)時,錘片在物料中攪動,若干把切刀將物料擊碎,棱角的打擊應(yīng)力遠大于錘面。根據(jù)很多試驗可以證明:薄錘片利于物料粉碎。錘片過厚,效率差;錘片薄,剛度差,也很容易出現(xiàn)磨損。
在相對運動中,很容易磨損機械部件的制造加工,所以就要求提升日糧攪拌機表面耐磨性。
將機械部件的受耐摩擦面加工成仿生物形態(tài)的非光滑表面,在基體表面上分布與基體表面呈0.01mm~2mm高度差的球冠狀、鱗片狀、網(wǎng)格狀、條紋狀凸起單元體,分布密度為基體表面上的幾何投影面積之和,與基體表面積之比S=10%~40%,與部件基體硬度差為HB0~HB200。
通過磨損試驗說明,切向圓角的形成不可避免,也驗證了錘片高硬度的刃面磨損量小于側(cè)刃中間部分的磨損量,長時間避免斷面圓角的形成,使錘片粉碎物料時的正面錘擊面增加,在較大程度上成功避免了偏心沖擊,減少粉碎物料的次數(shù),加工效率明顯提高。
實際使用中,合理及時更換模輥:壓模磨損變薄時,質(zhì)量降低(粉化率、含粉率增加),甚至壓不成顆粒,需及時更換。盡量與模輥同時更換,如無法實現(xiàn),新模只能與磨損均勻壓輥配合使用,磨損不均勻的壓輥會加劇壓模的磨損。
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